آبکاری سطوح پلاستیک به روش الکترولس
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران
- نویسنده زهرا ثبات
- استاد راهنما حسین آقایی ابوالفضل سیدسجادی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1378
چکیده
در این پروژه، آبکاری آلیاژهای نیکل - فسفر، نیکل - مولیبدن - فسفر، نیکل - آهن - فسفر، نیکل - مس - فسفر (با درصدهای مختلف مس)، مس - نیکل (با درصدهای مختلف نیکل)، بر روی سطح پلاستیک abs و به روش الکترولس بررسی شده است . بدین منظور پس از انجام مراحل تمیزکازی، اچ کردن، حساس کردن و فعال کردن که برای آبکاری سطح عایق پلاستیک الزامی است و با تهیه حمام هایی شامل یون فلزی، احیا کننده، کمپلکس کننده و دیگر افزودنی های مورد نیاز و مناسب برای هر یک از آلیاژها و نیز اعمال شرایط مناسب محیطی مانند ph و دما عمل آبکاری انجام شد. در پایان، نوع و درصد اجزاء سازنده هریک از روکش ها به کمک طیف اشعه ایکس بررسی گردید و نیز نحوه قرارگیری روکش بر روی پایه و کیفیت هایی نظیر یکنواختی و ضخامت روکش از طریق میکروسکوپ نوری که از سطح مقطع نمونه ها بدست آمده بود، بررسی شد.
منابع مشابه
بررسی تأثیر زمان آبکاری الکترولس نیکل بر پوشش‌دهی پودر SiC
در این تحقیق تأثیر زمان آبکاری بر پوشش‌دهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل – بور در سه دمای 75، 85 و 95 درجه سانتی‌گراد مورد بررسی قرار گرفته است. برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی پودرهای SiC پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر EDS استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای SiC پوشش داده شده دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. در فرآیند پوشش‌دهی ...
متن کاملتاثیر میزان عامل کمپلکس کننده اتیلن دی آمین بر پوشش‌دهی پودر کاربید بور به روش آبکاری الکترولس نیکل - بور
کاربید بور به دلیل خواصی مانند سختی بالا، مدول یانگ بالا و وزن مخصوص پائین بسیار مورد توجه قرار گرفته است، با این حال کاربرد آن به علت سینترپذیری نامناسب، تافنس شکست پائین و قابلیت ترشوندگی کم آن توسط مذاب بسیاری از فلزات محدود است. در این تحقیق سطح ذرات B4C به روش الکترولس پوشش داده شده و تأثیر عامل کمپلکس کننده اتیلن دی آمین (C2H8N2) در دو دمای 75 و 85 درجه سانتی‌گراد و pH برابر با 13 مورد بر...
متن کاملساخت سطوح پله ای به روش آبکاری الکتریکی
در این تحقیق مفاهیم کلی آبکاری الکتریکی و تأثیر عوامل مختلف از قبیل دما، غلظت، چگالی جریان، ضخامت لایه و ph محلول بر مورفولوژی سطحی مورد بررسی قرار گرفته است. در ابتدای تحقیق، آماده سازی سطح زیرلایه ها برای انجام عملیات آبکاری تا کاهش ناهمواری ها به میزان nm 20، صورت پذیرفته و سپس آبکاری الکتریکی فلز کبالت بر روی زیرلایه های مسی انجام شد. پس از بررسی عوامل موثر بر آبکاری، شرایط بهینه ای برای کا...
بررسی تأثیر ترکیب حمام آبکاری بر ضخامت و ساختار سطحی پوشش نیکل- بور الکترولس
پوشش‌های نیکل-بور الکترولس با داشتن سختی و خواص سایشی بالا و قابلیت خودروانکاری، سال‌هاست که توجه محققان را به خود جلب کرده‌اند. ساختار سطحی پوشش نیکل-بور الکترولس توسط بسیاری از محققان گل‌کلمی شکل و توسط معدودی دیگر دانه‌دانه‌ای گزارش شده و برای شکل‌گیری هر یک از این دو ساختار نظریه‌های متفاوتی ارائه گردیده است. در این مقاله اثر غلظت اتیلن‌دی‌آمین، آمونیاک و پایدارکننده روی مورفولوژی سطحی و ض...
متن کاملبررسی تأثیر ترکیب حمام آبکاری بر سختی پوشش نیکل- بور الکترولس
در سال‌های اخیر پوشش نیکل-بور الکترولس به‌عنوان پوششی مقاوم به سایش و دارای میکروسختی بالا توجه خاصی را به‌خود جلب کرده‌است. در تحقیق حاضر اثر غلظت اتیلن‌دی‌آمین، محلول آمونیاک و محلول پایدارکننده حاوی سرب روی میکروسختی پوشش نیکل-بور الکترولس در شرایط عملیات‌حرارتی‌شده با به‌کارگیری طرح عاملی دوسطحی با سه‌نقطه مرکزی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که غلظت اتیلن‌دی‌آمین روی میکروسختی پوشش ا...
متن کاملاعمال پوشش کبالت – فسفر بر روی منیزیم آلیاژی با روش آبکاری الکترولس
آلیاژهای منیزیم به دلیل سبکی و در عین حال استحکام، دارای کاربردهای بالقوه زیادی به ویژه در حوزه صنایع حمل¬ و نقل و هوا-فضا می باشند. مهمترین چالش در راه استفاده از آلیاژهای مذکور، مقاومت خوردگی بسیار پایین آنها می¬باشد. لذا قبل از هرگونه استفاده خاص، کنترل خوردگی آلیاژهای منیزیم ضروری می¬باشد. در این کار پژوهشی، پوشش¬های کبالت- فسفر بر روی آلیاژ az31 منیزیم اعمال شد. جهت انجام آبکاری الکترولس ک...
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023